Алюминиевая пищевая контейнерная машина тонкий и толстый материал совместимый

LK-T63 специально разработан для производства пресс-форм с 3 полостями. Для этого типа наиболее подходят контейнеры из алюминиевой фольги малого и среднего размера. Основной корпус имеет рамную конструкцию в форме буквы «С» с системой масляной смазки, состоящей в основном из сложных эфиров лития.

Полностью автоматическая линия пресса T63 включает в себя: разматыватель 950/1450 + пресс T63 + рычаг подъема формы + защитную дверь + аспиратор лома + шкаф управления + трехходовой укладчик.

Машина оснащена защитными дверцами для обеспечения максимальной безопасности оператора и автоматически останавливается, когда защитная дверца открывается вручную во время обычного производства.

В T63 используется жесткая конструкция C-образной рамы с цельнолитым рабочим столом, обеспечивающим стабильное усилие штамповки 63 тонны. Такая универсальность позволяет выполнять смешанные заказы: одна и та же машина формирует тонкие авиационные подносы и толстые контейнеры для общественного питания с одинаковой точностью. В отличие от установок, требующих ручной настройки при смене материала, T63 принимает толщину фольги от 0,025 мм до 0,2 мм на одном и том же инструменте с допуском 10 микрон для стандартных контейнеров. Это приводит к меньшему количеству порванных листов на тонкой фольге и меньшему количеству бракованных листов на толстом материале, что обеспечивает более высокую производительность без постоянной настройки.

• Работает с тонкими и толстыми материалами:Работает с фольгой толщиной от 0,025 мм до 0,2 мм. Тонкая фольга проходит без складок и скатывания. Плотная фольга формируется с полной мощностью. Переключайте материалы, не останавливаясь для корректировки.
• Цельная столешница, не полая:Во многих прессах используются полые столешницы, которые со временем изгибаются и деформируются, изменяя размеры продукта. В T63 используется цельная блочная столешница, обеспечивающая большую жесткость и стабильную точность в течение многих лет использования.
• Один оператор, смена пресс-формы за 15 минут:Система гидравлического насоса позволяет одному человеку менять формы за 15 минут. Никаких гаечных ключей, никакого тяжелого подъема. Сравните с традиционными установками, которые занимают час.
• Блокировка защитной двери:Машина мгновенно останавливается, если во время производства открывается защитная дверца. Стандартное оборудование, а не дополнение.
• Работает 24/7:Предназначен для непрерывной работы. Нет необходимости останавливаться для охлаждения или регулировки во время длительных пробегов.
• Неисправности отображаются на экране:Система подает сигнал тревоги и отображает проблему непосредственно на сенсорном экране. Техническое обслуживание направлено непосредственно на устранение проблемы — без пошагового устранения неполадок.