Станок для производства алюминиевых контейнеров LK-T80 с усилием пресса 80 тонн, подключаемый к пресс-подборщику для круглосуточной работы

При производстве каждого алюминиевого контейнера образуется лом. Вырубка, обрезанные края — все это быстро накапливается. Для производственной линии, работающей со скоростью 50 ударов в минуту с 4 гнездами, этот лом накапливается быстрее, чем вы думаете. Управление этим ломом — это не только поддержание чистоты в цехе; это получение прибыли от материала, за который вы уже заплатили.

Машина для производства алюминиевых контейнеров LK-T80 разработана с учетом этой реальности.

Лом, который не накапливается
LK-T80 подключается напрямую к пресс-компактору для лома. По мере штамповки контейнеров оставшийся материал поступает в пресс-компактор, где он сжимается в плотные блоки. Один пресс-компактор может обрабатывать продукцию 2-3 производственных линий одновременно. Это означает:

• Меньше потерянного пространства на полу из-за куч свободного лома
• Более легкая погрузка и транспортировка — штабелируемые блоки вместо грязных рулонов
• Лучшая стоимость переработки — сжатый лом чище и эффективнее в транспортировке

Создан для непрерывной работы
LK-T80 работает круглосуточно, если это необходимо. Линию обслуживает один оператор. Закрытая система смазки поддерживает чистоту в цехе — отсутствие масляного тумана, загрязняющего рабочую среду или лом. Защитные двери обеспечивают безопасность вашей команды. Автоматическое отображение неисправностей на сенсорном экране означает, что проблемы выявляются немедленно, минимизируя время простоя.

Сама машина рассчитана на долгий срок службы. Рама "H" и прочный рабочий стол обеспечивают стабильность, необходимую для стабильного производства на высоких скоростях. Основные компоненты от Mitsubishi, Siemens, ABB и Schneider Electric гарантируют надежность. Клиенты из более чем 30 стран ежедневно используют это оборудование.

Комплексный системный подход
Заказывая LK-T80, вы покупаете не просто пресс. Вы получаете производственную систему:

• Основной пресс мощностью 80 тонн, 4-6 гнезд
• Рычаг для подъема пресс-формы для быстрой смены (15 минут, один человек)
• Хранение параметров 60 пресс-форм
• Совместимость с пресс-компактором для лома (5,5 кВт, прерывистый режим работы)
• Опциональный укладчик (независимая работа, подключи и работай)
• Опциональное оборудование для изготовления крышек

Расчет прост: более эффективное управление ломом означает лучшую выходную мощность материала. Лучшая выходная мощность означает более низкую стоимость за контейнер. LK-T80, подключенный к пресс-компактору для лома, обеспечивает эту эффективность смену за сменой.

• Интегрированное управление ломом: Подключение напрямую к пресс-компактору для лома (2-3 линии на пресс-компактор). Превратите грязный алюминиевый отход в плотные, штабелируемые блоки, которые экономят место на полу и транспортные расходы.
• Лучшая выходная мощность материала: Получение прибыли от обрезков (обычно 14,5% сырья). Пример: для 450 контейнеров из 1 тонны сырья получается ~244 499 готовых изделий плюс извлекаемый лом.
• Чистая производственная среда: Полностью закрытая система смазки означает отсутствие масляного тумана, загрязняющего ваш цех или лом — более чистый лом обеспечивает лучшие цены при переработке.
• Возможность непрерывной работы: Работает круглосуточно, если это необходимо. Один оператор управляет всей линией, включая обработку лома. Автоматическое отображение неисправностей на сенсорном экране минимизирует время простоя.
• Быстрая смена продукции: Смена пресс-форм за 15 минут одним оператором с помощью гидравлического насоса и рычага для подъема пресс-формы. Хранение параметров 60 пресс-форм для мгновенного вызова при смене продукции.
• Создан для стабильности: Рама "H" и прочный рабочий стол (не полые, как у многих конкурентов) обеспечивают стабильное производство на высоких скоростях — защищая как качество продукции, так и срок службы пресс-форм.
• Качество глобальных компонентов: ПЛК и сенсорный экран Mitsubishi, основной двигатель Siemens/ABB, низковольтные компоненты Schneider Electric, пневматика SMC/Airtac обеспечивают надежность.
• Полная совместимость системы: Работает с укладчиком (Независимая работа), оборудованием для изготовления крышек и пресс-компактором для лома. Заказ одной линии с 4 пресс-формами заполняет 40-футовый контейнер HC.

Применение:

Принимаются заказы от 1 единицы, цена $45 000–$75 000. Упаковано в прочные деревянные ящики и железные корпуса, безопасно доставляется по всему миру без повреждений.

Готовые модели прибывают через 30 дней, индивидуальные — по договоренности. Гибкая оплата (T/T, L/C) и производственная мощность 50 единиц в год для быстрой обработки заказов повышают ее надежность.

Часто задаваемые вопросы:

В: Сколько линий LK-T80 может обслуживать один пресс-компактор?
О: Один пресс-компактор для лома может одновременно обслуживать продукцию 2-3 производственных линий. Пресс-компактор работает в прерывистом режиме (мощность 5,5 кВт), поэтому он не создает значительной электрической нагрузки на вашу операцию.

В: Влияет ли пресс-компактор на скорость производства?
О: Нет. Пресс-компактор работает независимо. Ваш LK-T80 работает на полной скорости (35-68 ударов/мин) независимо от того, что делает пресс-компактор. Лом подается непрерывно, а пресс-компактор сжимает его, когда накапливается достаточно материала.

В: Могу ли я использовать один и тот же пресс-компактор для нескольких типов машин?
О: Да. Подключение пресс-компактора стандартное, и он может принимать лом от разных машин. Он предназначен для обработки продукции от 2-3 линий, независимо от того, являются ли они T63, T80 или другими совместимыми моделями.

В: Могу ли я наносить логотип на покрытые контейнеры без повреждения покрытия?
О: Абсолютно. Съемный блок для логотипа предназначен для чистого тиснения на гладких покрытых поверхностях. Поскольку машина обеспечивает равномерное, стабильное давление, логотип получается четким без растрескивания или повреждения слоя покрытия.

В: Какие марки и толщины покрытого материала подходят для этой машины?
О: LK-T80 работает с марками 3003H24, 8011 H22 и 3004 H24. Диапазон толщин составляет 0,025-0,2 мм. Примечание: для материала менее 50 микрон мы не рекомендуем использовать 3004.

В: Я беспокоюсь о царапинах покрытия во время подачи. Как машина предотвращает это?
О: Податчик разработан для плавного перехода материала в зону штамповки. В сочетании с жесткой рамой машины и контролируемой скоростью (35-68 ударов/мин) материал движется равномерно без рывков или царапин, которые могли бы повредить покрытия.

В: А как насчет пространства в цехе — сколько места нужно пресс-компактору?
О: Площадь, занимаемая пресс-компактором, невелика по сравнению с пространством, сэкономленным за счет устранения куч свободного лома. Точные размеры зависят от модели пресс-компактора, но сэкономленное пространство обычно превышает используемое в течение нескольких недель эксплуатации.

В: Вы предоставляете пресс-компактор, или я должен приобрести его отдельно?
О: Мы можем поставить комплектную систему, включая пресс-компактор, или вы можете приобрести его локально. В любом случае мы обеспечиваем совместимость. Многие клиенты предпочитают покупать все из одного источника для более простой поддержки.

В: Как прессование лома улучшает мою прибыль?
О: Три способа: (1) Более высокий доход от переработки — чистый, сжатый лом продается по более высоким ценам, чем свободный, загрязненный лом. (2) Снижение затрат на рабочую силу — меньше времени тратится на обработку грязных отходов. (3) Больше производственного пространства — никаких разбросанных куч лома, ограничивающих вашу планировку.