Машина для производства контейнеров из алюминиевой фольгиLK-T80оснащена высокоэффективной системой смазки с замкнутым контуром под давлением, которая является ключевым элементом конструкции. Эта система принципиально улучшает проблемы высокого расхода и загрязнения, характерные для традиционных методов смазки.

Обычные системы разбрызгивания или открытой смазки быстро теряют масло из-за разбрызгивания, испарения и нагрева во время работы на высокой скорости. Масло также легко загрязняется частицами металла и пылью, ухудшая его качество и требуя частой доливки и замены. Замкнутый контур LK-T80 герметизирует смазку внутри выделенного контура, состоящего из резервуара, насоса, фильтра, трубопроводов и точек смазки. Насос приводит масло во внутреннюю циркуляцию, обеспечивая точную принудительную смазку и охлаждение критических подшипников, шестерен и трущихся поверхностей. Затем масло возвращается в резервуар, фильтруется и используется повторно.

Эта конструкция обеспечивает несколько прямых преимуществ.Во-первых,она значительно экономит смазку. За счет устранения разбрызгивания и внешнего загрязнения расход масла резко сокращается. Данные, полученные в полевых условиях, показывают, что годовые потребности в доливе смазки могут быть примерно на 70% ниже по сравнению с традиционными открытыми системами при аналогичных условиях эксплуатации.Во-вторых,она снижает затраты на техническое обслуживание и его частоту. Чистое масляное окружение продлевает срок службы смазки, сокращая интервалы замены. Чистое масло также защищает внутренние прецизионные компоненты от абразивного износа, повышая общую надежность машины.Наконец,она поддерживает более чистую рабочую среду. Она предотвращает распространение масляного тумана и утечки капель, сохраняя чистоту рабочей зоны и продукции, что соответствует более строгим экологическим стандартам мастерских.

Поэтому замкнутый масляный контур на LK-T80 является не просто функцией энергосбережения; это конструкция, ориентированная на надежность, которая обеспечивает долгосрочную стабильную работу и снижает общие эксплуатационные расходы за счет поддержания превосходной чистоты системы.

Основные преимущества:

• Замкнутый масляный контур: Смазка циркулирует в герметичной системе с минимальными потерями от испарения или разбрызгивания.
• Принудительная смазка под давлением: Масляный насос обеспечивает стабильную, достаточную масляную пленку во всех критических точках даже на высоких скоростях.
• Многоступенчатая фильтрация: Встроенные прецизионные фильтры непрерывно удаляют загрязнения, поддерживая чистоту масла.
• Визуальный контроль уровня и температуры масла: Смотровое стекло резервуара и дополнительный датчик температуры облегчают ежедневные проверки.
• Снижает общую стоимость владения: Экономит смазку, сокращает трудозатраты на замену масла и продлевает срок службы компонентов.

Образец контейнера:

В1: Как именно замкнутый масляный контур экономит смазку?
A1: Он экономит смазку тремя основными способами: герметичная конструкция предотвращает потери от разбрызгивания; чистое, стабильное по температуре масло разлагается медленнее, продлевая срок его службы; и устраняет нерациональную преждевременную замену масла из-за загрязнения.

В2: Сколько смазки можно сэкономить по сравнению с традиционными методами?
A2: Основываясь на фактических отзывах клиентов и тестировании в условиях непрерывного производства, годовой объем долива смазки может быть снижен примерно на 60-70% по сравнению со старыми машинами со смазкой разбрызгиванием. Точный процент зависит от времени работы и окружающей среды.

В3: Ставит ли экономия смазки под угрозу эффективность смазки?
A3: Нет, эффективность повышается. Закрытая принудительная смазка подает чистое масло точно к каждому подшипнику и направляющей через насос и трубопроводы. Она обеспечивает более надежную и стабильную смазку, чем методы разбрызгивания, которые могут быть неравномерными.

В4: Легче ли обслуживать эту масляную систему?
A4: Да. Основное техническое обслуживание включает периодические проверки фильтров и замену масла в зависимости от состояния масла, а не только фиксированные интервалы. Благодаря постоянной чистоте масла интервалы замены могут быть значительно увеличены — часто в 2-3 раза дольше, чем традиционными методами. Ежедневное техническое обслуживание в основном включает проверку уровня масла через смотровое стекло.

В5: Как замкнутый контур улучшает условия в мастерской?
A5: Он эффективно устраняет масляный туман в воздухе и капли масла на полу, сохраняя оборудование и окружающую территорию чище и безопаснее (снижая опасность поскользнуться). Это способствует улучшению стандарта управления 5S/мастерской.

В6: Если в масляном контуре произойдет утечка, легко ли ее устранить?
A6: В системе используются интегрированные трубопроводы и герметичные фитинги, что делает утечки маловероятными. Если она произойдет, замкнутый характер контура облегчает обнаружение и устранение источника утечки по сравнению с отслеживанием широко распространенной утечки масла из открытой смазки.