Машина для производства контейнеров из алюминиевой фольги LK-T80 поддерживает высокую эффективность производства, уделяя первостепенное внимание простоте эксплуатации и экономии труда. Основная цель ее конструкции - позволить одному основному оператору управлять всем рабочим процессом - от запуска и контроля производства до базового технического обслуживания - непосредственно помогая фабрикам снизить зависимость от квалифицированной рабочей силы и снизить затраты на оплату труда.

Машина имеет логически интегрированную конструкцию. Все основные функции управления, включая настройку скорости, регулировку давления, подсчет и контроль температуры, централизованы на 10-дюймовом цветном сенсорном экране. Интуитивно понятная структура меню и четкое отображение параметров позволяют новым сотрудникам стать опытными и работать самостоятельно после стандартного обучения, значительно сокращая кривую обучения.

Для облегчения стабильной работы одним человеком машина включает в себя несколько вспомогательных функций. Система быстрой смены пресс-форм использует пневматическое зажимное устройство и позиционирующие штифты, что делает смену пресс-форм менее трудоемкой и более точной, снижая потребность в дополнительных помощниках. Интеллектуальная система диагностики неисправностей отображает четкие коды ошибок и возможные причины на экране при возникновении аномалии, направляя оператора через предварительные проверки или позволяя быстро уведомлять обслуживающий персонал, избегая ненужных простоев.

Благодаря оптимизированной эргономичной и функциональной конструкции LK-T80 упрощает эксплуатацию сложного оборудования, делая стандартной практикой эффективное управление высокопроизводительной машиной одним человеком, предлагая практическое решение для снижения затрат и повышения эффективности на вашем заводе.

• Централизованное управление: Все настройки запуска/остановки, регулировки скорости, подсчета и температуры выполняются на сенсорном экране штамповочной машины, что исключает необходимость перемещения между различными панелями управления.
• Графическое руководство: Интерфейс экрана включает в себя схемы производственного процесса и пошаговые инструкции, снижая нагрузку на оперативную память.
• Конструкция быстрой смены пресс-форм: Стандартизированные интерфейсы пресс-форм и пневматическая блокировка позволяют одному оператору выполнять основные этапы замены с помощью инструментов.
• Интеллектуальная система оповещения: Четкие визуальные или экранные подсказки о низком уровне материала, низком уровне смазки и распространенных неисправностях.
• Безопасный и легкий доступ для технического обслуживания: Основные панели доступа легко открываются, а точки общего технического обслуживания находятся в пределах досягаемости.

Образец контейнера:

В1: Может ли эта машина действительно управляться только одним человеком?
A1: Да. LK-T80 принципиально разработана для основной работы одним человеком. Один обученный оператор может самостоятельно выполнять большинство задач от запуска, настройки параметров, контроля производства до текущего технического обслуживания.

В2: Сложный ли интерфейс управления? Сколько времени требуется новому оператору, чтобы научиться?
A2: Он удобен для пользователя. Мы используем большой сенсорный экран, на котором все ключевые параметры централизованы в интуитивно понятном меню. Как правило, новый оператор может изучить основные операции и управлять машиной самостоятельно после 2-3 дней обучения на месте.

В3: Требуется ли несколько человек для смены пресс-форм?
A3: Нет. В машине используется система быстрой смены пресс-форм с пневматическим зажимом и позиционирующими штифтами. Используя стандартные инструменты, один оператор может безопасно и относительно легко завершить снятие и установку пресс-формы.

В4: Как оператор справляется с неисправностью машины?
A4: Оборудование имеет функцию интеллектуальной диагностики. В случае аномалии на сенсорном экране отображается конкретный код неисправности и краткое описание. Оператор может выполнить первоначальные проверки на основе подсказки (например, проверить наличие замятия материала, давление воздуха) или напрямую связаться с технической поддержкой, избегая догадок.

В5: Сложен ли процесс загрузки и сращивания?
A5: Стандартная конфигурация поддерживает ручную смену рулонов. Для повышения эффективности мы настоятельно рекомендуем опциональную двухпозиционную турель. Оператор может предварительно загрузить следующий рулон, пока машина работает. Смена рулонов просто включает в себя вращение турели — бесперебойная работа одним человеком.

В6: Трудоемко ли ежедневное техническое обслуживание?
A6: Техническое обслуживание упрощено. Машина оснащена многоточечной системой автоматической смазки, которая смазывает ключевые точки через заданные интервалы. Ежедневные задачи оператора в основном включают очистку и визуальные проверки, которые минимальны.

В7: Как обеспечивается безопасность при работе одним человеком?
A7: Машина оснащена защитными ограждениями, которые предотвращают доступ к опасным зонам во время работы. Все двери ограждений оснащены предохранительными блокировочными выключателями; при открытии машина останавливается автоматически. Кнопки аварийной остановки расположены в пределах легкой досягаемости вокруг оборудования.

В8: Компрометирует ли такая простота эксплуатации производительность или скорость машины?
A8: Вовсе нет. Простота эксплуатации ориентирована на взаимодействие человека и машины и вспомогательные функции. Механический привод машины, точность формования и скорость производства (например, 12000 шт/час) остаются высокими. Это оптимизация, которая упрощает работу, не жертвуя при этом основными характеристиками.